地腳螺栓:可分為根底預埋地腳螺栓和構造地腳螺栓，選用地腳螺栓應從受力的角度思索，即作為固定根底地腳螺栓所接受的剪、拉、扭力，同時作為地腳螺栓其主要接受的應是剪力，故大多數狀況下選擇Q235B即可。當地腳螺栓所固定的根底建筑物對地腳螺栓有明顯的拉或扭的狀態時，前者需經計算選用直徑或直接選用抗拉強度較高的16Mn（即Q345B），后者倡議增加地腳螺栓數量加以處理。
Q235是碳素構造鋼,與舊規范GB700-79牌號對照A3、C3 Q345是低合金構造鋼，與舊規范1591-88牌號對照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb 至于性能和應用，太多了， Q235--金屬構造件，心部強度請求不高的滲碳或氰化零件，拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件 Q345--綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等接受動荷的構造、機械零件、建筑構造、普通金屬構造件，熱軋或正火狀態運用，可用于-40℃以下冰冷地域的各種構造
一、鍍鋅的意義與作用
熱鍍鋅u型螺栓作為最常用的緊固件之一，由于其作用的重要性，需求在其運用過程中停止長期的維護頤養。而維護頤養的最重要的方式之一就是對u型螺栓作防氧化處置。也就是平常我們所說的防銹處置。最卓有成效的一種辦法就是鍍鋅。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它資料的外表鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的外表處置技術。主要采用的辦法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅的國度規范是GB／T 13912-2002《金屬掩蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術請求及實驗辦法》，鍍鋅以后的金屬應該是外觀潤滑，無鋅瘤、毛刺，呈雪白色；厚度均為可控，在5-107um之內恣意選擇；外表無氫脆、無溫度危害，可保證資料力學性能不變；可替代局部需熱鍍鋅的工藝；鍍鋅以后金屬的耐腐蝕性好，中性鹽霧實驗達240小時。
鍍鋅的應用范圍很廣，像鋼釘、鐵釘、緊固件、各種五金管件、腳手架扣件等等。
二、幾種常見的鍍鋅方式
依據鍍鋅以后外表顏色的不同和作用，鍍鋅的常見方式有八種，電鍍白鋅、藍白鋅、五彩鋅、發黑、鍍鉻、熱鍍鋅、鍍達克羅、本性。
三、影響鍍鋅螺絲的常見要素
(1)前處置不徹底。工件外表有氧化膜，影響鋅的正常堆積。
(2)導電不良。電流在導線上耗費，分配到工件外表的電流過小。
(3)工件含碳量高。 高碳鋼、 鑄鐵件等會降低氫的析出電位， 工件外表析氫加速， 電流效率降低。
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件部分遭到屏蔽而招致鍍層過薄。
(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的堆積速 度也必然降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。
(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散才能，鍍層部分顯得過薄。
(8)受鍍件面積預算缺乏，施鍍時配送的電流密度顯得過小。
(9)工件懸掛辦法不當，與鋅陽極間距過大，應調整位置。
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件外表析氫加速電流效率降低，從而影 響鋅的堆積速度。 應在酸洗溶液中參加適量的緩蝕劑，部分處氧化皮過厚先用機 械法除去，酸洗過程中多作檢查。
(11)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常散布。
(12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。
四、鍍鋅的品種及優缺陷
依據鍍鋅的辦法及客戶的不同請求，u 型螺栓最常用的鍍鋅工藝有電鍍鋅、粉末 滲鋅、機械鍍鋅、熱浸鍍鋅四種鍍鋅方式；下面我們就剖析一下每種方式的優缺陷；
1、電鍍鋅，電鍍鋅是緊固件產品消費制造中最常見的一種外表處置辦法和工藝技術。電鍍鋅層是典型的陽極性鍍層，主要用于進步基材的防蝕性能。由于其鍍層厚度薄，故主要應用于普通環境條件下的外表防腐維護。
經鉻酸鹽鈍化處置后，其防腐性能大幅度進步，優秀的電鍍鋅層可用于中性打起的室外防護，但在惡劣的工業大氣和沿海氣候中防腐性能就比擬差。
電鍍鋅外表處置辦法和工藝技術，本錢低，工藝穩定牢靠，便當運用。但是，極易產生氫脆現象，所以電鍍鋅后應及時停止去氫處置。另外，耐酸堿性較差，防腐時間短，工藝環保性低。
2、粉末滲鋅，粉末滲鋅是以浸鋅劑為供鋅源，并經過加熱產生鋅，鐵原子互擴散而在鋼鐵外表性曾浸鋅層(鋅鐵合金層)得外表處置工藝。
粉末滲鋅的主要成分是純鋅粉，其中參加適量的填充資料如氧化鋁，耐火土和氯化銨。
粉末滲鋅最突出的特性不是一種外附的鍍層，而是基體金屬與滲層構成了有機的一體，因此分離十分結實。粉末滲鋅層的硬度和耐蝕性遠優于電鍍鋅層。
粉末滲鋅工藝是將外表處置過的工件埋入裝有粉末滲鋅劑的密封容器中，使之加熱到鋅的熔點一下，保溫一定時間，然后隨爐冷卻至室溫。
粉末滲鋅最突出的特性是滲層平均，沒有氨脆，簡直沒有變形。特別合適于螺帽，螺栓等緊固件以及小五金制品，外形復雜的工件和粉末冶金產品的外表防腐處置工藝。
3、機械鍍鋅，機械鍍鋅是在鋅粉及分散劑，促進劑，液體介質(通常采用水)等物質存在的條件下，應用沖擊介質(如玻璃球)，沖擊碰撞鋼鐵制件外表，而在制件外表構成鍍鋅層得外表處置工藝。
機械鍍鋅層是與電鍍鋅，熱鍍鋅完整不同的工藝處置過程所構成的一種防腐鍍層。工藝特性：室溫條件消費操作，經過裝載零件鍍筒的旋轉，使筒內的沖擊介質隨著滾筒的旋轉，和零件互相碰撞產活力械沖擊力，將鋅粉碰撞堆積于制件的外表，從而構成具有金屬鋅根本物理特征的鍍層。
工藝特性：機械鍍鋅工藝的鍍鋅過程對高強度鋼不產生氫脆危害。
工藝缺陷：鋅層厚度存在不平均性；鋅層不如電鍍層潤滑，光亮。
4、熱浸鍍鋅，熱浸鍍鋅通常也稱之為熱鍍鋅熱浸鍍鋅是將經過前期處置的鋼鐵制件進入熔融的鋅液中，在其外表構成鋅和(或)鋅鐵合金鍍層，從而取得金屬掩蓋層的工藝過程和辦法。
熱浸鍍鋅應用面極端普遍，如熱浸鍍鋅高速公路交通隔欄(高速公路波形梁鋼護欄緊固件銜接副)，管道以及電力保送上大量運用的熱浸鍍鋅緊固件和其他扣件等。
熱浸鍍鋅工作的運用壽命除與工藝自身有關外，與鍍鋅層的附著量有直接的關系。
熱浸鍍鋅層掩蓋防護才能好，對立大氣腐蝕的才能優于電鍍鋅。
